强力混合机在干砂浆行业的应用

  1、质量保证
　使用S18系列逆流强力混合机生产出的干砂浆具有稳定的高质量（设备可以将团块均匀地混合）。混合机的混合桶倾斜位置旋转，带有安装在偏心位置的转子和固定的多功能工具。多功能工具引导物料流，并将物料推向搅拌工具，分散的物料被导向相反方向运动；而转子对循环的物料流进行充分混合。这种旋转的混合桶，特殊工具和工艺技术的应用，最终物料能获得最佳的混合均匀度，可达到PPM级。
　2、生产效率高
　S18系列逆流强力混合机的生产能力可达到24批/小时。
　3、能耗低
　与传统卧式设备相比，能量利用率高。
　4、设备磨损小
　混合机混合桶的底部/壁部装有耐磨衬板，转子桨叶和壁部/底部刮刀表面为耐磨陶瓷。按5年计算，总易损件消耗为传统卧式设备的十分之一。
　5、操作安全可靠
　混合机连带有PLC的控制系统，可视化操作。系统设有全自动或人工操作两种模式，通过操作面板可直接修改配方，混合时间等数值。电机带有自动断路器，在混合机附近配有紧急停止开关，实现安全操作。
　6、维护保养方便
　混合桶的壁部配有铰链观察门，观察门带有快速搭锁，为客户观察物料的混合过程提供便利，混合桶的一侧的检查大门，用于维护和更换备件。混合桶壁部/底部的耐磨衬板、转子桨叶和壁部/底部刮刀易更换。
　7、可根据配方要求配置混合机内部自动气吹系统，轻质骨料体积秤，移动式小料称和微量组分自动称量等。
　8、售后服务优质快捷
　我们的售后工程师有着长期的工作经验，对用户的操作人员进行全方位的培训和指导，包括所有设备的操作和维护，并且我们的工程师可根据客户需要提供整条流水线的设计。
　众所周知，在处理各种固体和粉体物料时，混合过程非常重要，尤其在干粉砂浆行业需要添加各种微量但价格昂贵的外加剂和颜料，如果基础物料没有得到充分的混合，就不能获得所期望的最终产品的性质，其混合质量便不稳定，并且会导致原料成本的增加。因此对于许多企业来说，是否选择性能优良的混合机常常成为他们在行业中是否领先的决定性因素。如果他们的砂浆产品不能满足当前的市场需要，这样的企业是没有前途的。
　对于绝大多数混合机来说，混合和“反混合”互相作用。混合时间决定了可能达到的最佳混合效果。长时间的混合会导致混合质量的下降，尤其在混合干料时。离心力使不同粒径的颗粒产生水平和垂直的分离。在混合机的边缘和表面区域大颗粒会聚结。S18逆流强力混合机尤其适用于轻质骨料和纤维的分散、混合，混合效果极好。S18逆流强力混合系统，其混合原理是独一无二的：旋转的倾斜混合盘把物料向高处输送，物料从加料口通过重力来到一个独立的混合工具，即转子周围。混合作用是通过这个独立的混合工具完成的。底部及壁刮板把100%的物料引导到转子周围，刮板后面的混合盘底和盘壁是空的。这意味着，混合盘旋转一周（转速约为1m/s）100%的物料都经过了充分的混合，这是其它类型的混合机不可能达到的。
　经验表明，即使是混合干料时，混合机也可获得达到ppm级别的均匀度，倾斜混合盘的设计不会发生“反混合”现象。所有的物料在强制三维物料流的作用下每几秒钟进行一次循环，可以获得均匀度非常高的、分散性好的混合物。该混合机的混合能力比普通混合机高出30%，所以带倾斜式混合盘的混合机混合效果出色。
　另外，如果混合机只装填了一半或仅有1/3，其他混合机的混合效果很差。S18逆流强力混合机的设计装配了倾斜的混合盘，即使混合机只部分装填，也可达到满意的混合效果。在干料中添加纤维，强力混合机同样被证明是成功的选择。我们有将纤维添加到混合机中的解决办法，包括钢纤维、陶瓷纤维、纸纤维、玻璃或塑料纤维。混合机可以打开纤维的结合。此外，在强力混合机中只有几个部分与物料接触，强力混合机的运动部分的密封与物料不接触，并且高于料位，这意味着其磨损极小。大到5立方米的混合机只有一个运动的工具。这样在很大程度上避免了物料聚结，而且只需维护一个搅拌工具。强力混合机的清洁简便，新一代的设备更可以从外部调整壁部刮板的间距。混合工具和耐磨层也易于接近，更换易损件非常方便。
　由此可见，强力混合系统保证了高水平的混合质量，且设备磨损小，降低了设备的运行成本。目前，世界上众多的、已建的砂浆生产线都是使用了强力混合系统。砂浆行业的产品变化程度比其他行业快，必须指出由于强力混合机适应力强