混合机的五种混合方式同时存在

　    作为一个朝阳产业，混合机机械工业的发展空间无疑是巨大的。在国家政策支持下，我国的混合机机械工业存在很大的发展空间，混合机机械行业应抓住这一历史机遇，做好消化、吸收基础上的再创新，加快大型关键设备国产化步伐。
　　混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。专家称，许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。
　　高速混合机混合效果好、功效高、耗电功率小、使用简单等优点，V型混合机广泛用于制药、化工业上的干粉物料粒状混合，是较好理想之设备。 高速混合机操作简单、混合均匀，进料可采用人工或配用真空吸料装置，卸料采用蝶阀装置，混合筒采用不对称筒身，筒体均用1Cr18Ni9Ti材料制作，内避光洁，便于清洗，使物料避免混错，减少损失。V型混合机立柱框架用型钢结构制作，蜗轮减速器及齿轮转动减速，都采用炭结构制作，达到该机运转的设计要求。配电箱装有定时装置，可按物料的要求，定时开定。V型混合机外型美观、混合均匀、用途广泛。 高速混合机混合效果好、功效高、耗电功率小、使用简单等优点，V型混合机广泛用于制药、化工业上的干粉物料粒状混合，是较好理想之设备。
　　在大多数混合机的混合过程中　主要包括以下五种方式：
　　(1)剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料发生混合作用。
　　(2)对流混合：许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。
　　(3)扩散混合：混合物料的颗粒，以单个粒子为单元向四周移动，类似气体、液体中的分子扩散过程。它是无规则的运动，特别是微粒物料在振动下或成流化状态时，扩散作用极为明显。
　　(4)冲击混合：在物料与壁壳碰击作用下，造成单个颗粒分散。
　　(5)粉碎混合：物料颗粒变形和搓碎。
　　五种混合方式在每一混合过程中同时存在，但起主要作用的是前三者。以玻璃配料混合机为例，混合过程可分为三个阶段。首先原料颗粒成团地由混合机的一部位呈层状向另一个部位渗透滑移，产生对流混合。其次，不同原料颗粒越过新形成的分界面逐渐离散，进行扩散混合。最后在自重和离心力的作用下，形状、大小和密度近似的原料颗粒将集聚于混合机内的不同部位，称为颗粒集聚。前两种作用是有利于混合的，后者则是一种有碍于颗粒均匀分布的分离作用。这三个阶段在混合时间内是同时发生的，但在不同的混合时间内，所起的作用的程度不同。