锥形双螺旋混合机设备各部件的特点及维修知识

      锥形双螺旋混合机是一种新型、高效、高精度的混合锥形双螺旋混合机，广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉粒体物料的混和。
　　锥形双螺旋混合机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混合更为均匀，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混和更为合适，锥形双螺旋混合机凡与物料接触部分均为不锈钢制造。
　　锥形双螺旋混合机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为适合。锥形双螺旋混合机物料接触部分均为不锈钢制造。
　　锥形双螺旋混合机结构特点： A型混合机。它由喷液装置、传动部分、简盖、螺旋、简体、出料阀、自转电机、分配箱组成。
　　喷液装置： 锥形双螺旋混合机喷液装置由旋转接头和喷液部件组成。喷液部件哟内用法兰固定分配箱下端盖上，由公转带动一起运转，旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
　　传动部分： 锥形双螺旋混合机传动部分由自转机和公转电机的运动，通蜗轮胎和蜗杆，齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。锥形双螺旋混合机主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
　　简盖部分： 锥形双螺旋混合机简盖支撑整个传动部分，传动部分用螺旋固定在简盖上。简盖上设有若干孔供进料、观察、清洗、维修用。
　　螺旋部分：锥形双螺旋混合机简体内两只非对称排列的螺旋作自、公转形星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
　　简体部分：锥形双螺旋混合机简体为锥形结构、作乘物料作用，使出料、干净、无积料，无出料死角
　　出料阀： 锥形双螺旋混合机出料阀安装在简体的底部，用于控制物料流及放料。该出料阀可分手动、气动、电动三种形式。出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
　　锥形双螺旋混合机的日常维护保养：
　　1、锥形双螺旋混合机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
　　2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新锥形双螺旋混合机在满载运转50小时后应换油一次。
　　3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
　　4、锥形双螺旋混合机螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。锥形双螺旋混合机底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
　　5、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。锥形双螺旋混合机运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。