卧式混合机在使用过程中的调整和改进工作

      卧式混合机的设计结构非常的合理，布局也更加的新颖，在使用和维修方面也更加方便快捷，并且用户可以自配翻斗车、自卸车、搅拌车的使用，同时还可以根据用户的特殊需要订制。众多的优点使它受到越来越多用户的青睐。那么在使用过程中如何操作才能使它发挥应有的功效，实现高效节能呢，今天小编就在这里为大家介绍几种可行性的方案供用户参考。
　　卧式混合机在发出不正常声音时应该及时处理。不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，卧式混合机随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。对于需要加热或伴随化学反应的物料混合，卧式混合机除选择适当的制作材质和温度控制结构外，还要注意温度变化对设备机构本身的影响。同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措施。
　　卧式混合机的控制器零件应该及时的清洗。卧式混合机混合时不受物料比重、粒度形状等影响，对粉料的配比小到1：10000时，或液体添加量达20%以上时，混合均匀度变异系数CV<5%，最佳可达3%，每批混合时间30—120S，装填量可变范围大，明显缩短了混合周期，从这一点看，少量不溶解的粉状固体与液体的混合密度成分不同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。使卧式混合机控制器的残留量增多，容易引起各批次间交叉污染，影响混合质量。
　　卧式混合机在运行时工作人员不得离开防止意外的发生。对于比重不同的物料，混合设备除结构强度和功率不同外，卧式混合机其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和化学特性及其对混合设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及混合机的安装空间等等，更由于各种条件限制的程度都不尽相同，卧式混合机因此很难有一个明确的标准，在这里只能靠工作人员就一般情况下的工况条件对混合机进行调整。